Накопление остатков бумаги и чернил на одеяле.
В процессе офсетной печати существует множество причин неглубокого отпечатка, но основной причиной является скопление бумаги и остатков чернил на резиновом полотне. Вообще говоря, промытое резиновое одеяло будет вызывать явление накопления после печати около 1500 штук, и на эффект накопления в основном влияют следующие аспекты.
1. Влияние вязкости чернил на накопление
Вязкость чернил делится на сухую вязкость и влажную вязкость, под сухой вязкостью можно понимать вязкость чернил, не содержащую смачивающих жидких компонентов; Под вязкостью во влажном состоянии можно понимать вязкость чернил, содержащих увлажняющий раствор, в процессе печати. Вязкость в процессе пакетной печати изменяется: когда вязкость чернил ниже предела выпадения волос на бумажной пластине, впечатление от всей печати не является ни удовлетворенным, ни появляется, трудно создать явление накопления волос на бумаге; Когда вязкость чернил превышает предел потерь бумаги, отпечаток будет становиться все более заметным в процессе печати. Из-за высокой вязкости чернил множество мелких бумажных волосков отрываются от поверхности бумаги, в результате чего бумажные волоски скапливаются на полотне. Кроме того, на поверхности бумаги имеется несколько рыхлых мелких частиц (бумажный порошок), и мелкие частицы также легко выходят из красящей части бумаги, приклеенной к резиновому полотну, образуя отложения.
В начале печати, то есть вскоре после стирки офсетного полотна, под обычным количеством жидкости количество краски в графической части (точка, линия, поле) на 100% переносится на бумагу. При печати до 1500 штук или в случае ненормальной смазки чернила на резиновой ткани будут вызывать явление накопления, которое более очевидно при наблюдении микрофотографий при большом увеличении. Точка перенесена на бумагу, ее диаметр поврежден, в середине точки нет чернил, поэтому точка кажется светлой, что указывает на то, что количество чернил, перенесенных на бумагу, уменьшилось. Если вы не стираете одеяло часто или не регулируете правильно количество жидкости и чернил, бумажной ваты, бумажного порошка и остатков чернил, скопившихся на одеяле, будет все больше и больше, отпечаток будет продолжать становиться поверхностным, а чернила останутся без чернил. часть точки, напечатанной на бумаге, будет дополнительно расширена, среди которых более очевидна неглубокая тенденция печати с регулировкой сетки.
2. Влияние количества смачивающей жидкости на явление аккумуляции.
(1) Влияние количества смачивающей жидкости на вязкость чернил
Из вышеизложенного видно, что вязкость чернил делится на вязкость в сухом состоянии и вязкость во влажном состоянии. Вязкость во влажном состоянии ниже вязкости в сухом состоянии, поскольку влага снижает вязкость чернил. Видно, что количество смачивающей жидкости оказывает прямое влияние на вязкость чернил, то есть явление накопления оказывает прямое влияние. В нормальных условиях вязкость чернил уменьшается с увеличением количества смачивающей жидкости, но на это влияют многие факторы, такие как тип чернил, модель и температура красочного валика. Существуют и другие эксперименты, которые показывают, что Влажность чернил не всегда снижается с увеличением количества смачивающей жидкости. Поэтому мы должны обратить внимание на наблюдение и корректировку.
(2) В дополнение к влиянию количества смачивающей жидкости на бумажный порошок и чернила, скопившиеся на резиновом полотне, бумажный порошок и бумажное покрытие также могут прилипать и растворяться смачивающей жидкостью, накапливаясь таким образом на резиновом полотне. . Это явление укладки чаще всего происходит на бумаге с высокой способностью к укладке, и она укладывается на неграфическую часть поверхности резинового полотна. Когда количество накопления достигнет определенной степени, оно расширится до отпечатанной части. В случае, если толщина слоя краски, вязкость краски, температура, влажность, плотность поля и другие условия не изменяются, пока смазочной жидкости достаточно, такого скопления на резиновом полотне не происходит. Конечно, здесь говорится о том, чтобы дать достаточное количество увлажняющей жидкости, даже если используется печать с некоторым количеством увлажняющей жидкости, это не приведет к появлению водяных знаков на печатном изделии и обеспечит качество печатной продукции.
(3) Некоторые офсетные принтеры упорно преследуют «баланс чернил», постоянно уменьшают количество воды в процессе печати и игнорируют влияние вышеупомянутого эффекта накопления на неглубокий отпечаток, в результате чего явление накопления усугубляется, и отпечаток продолжается. стать поверхностным.
Таким образом, в процессе офсетной печати качество печати существенно меняется из-за эффекта накопления – отпечаток продолжает мельчать. Это накопление неизбежно, в дополнение к использованию частой промывки резиновой ткани для обеспечения качества печати, но также необходимо регулировать вязкость чернил, кроме того, когда вся партия печатных деталей, используемых в количестве печатной жидкости, превышает конкретное предельное значение накопления печатной станции, интервал промывки резиновой ткани будет значительно увеличен, тогда ошибка устранения отпечатка становится мелкой, чтобы гарантировать, что вся партия печатных деталей одинаковой глубины играет большую роль.
