1. Отказ качества, вызванный плохой машиной связанных частей
Когда вал печатного ролика, вал прижимного ролика, приводной вал, шестерня и важные детали, связанные с износом печати, ослаблены, в процессе печати ролик или ролик будут вызывать биение или скольжение из-за нестабильного давления, макет печати и контакт с картоном ненормальный, вызывает пасту на поверхности картона или местные следы. Путем тщательного наблюдения и анализа выясните точную часть неисправности, примите соответствующие меры по устранению износа, незакрепленных деталей для ремонта, устраните неисправность.
2. Сбой качества, вызванный неправильной регулировкой прижимного ролика.
Если положение прижимного ролика слишком высокое или слишком низкое, так что контакт с гофрокартоном слишком плотный или слишком свободный, будут грязные, пастообразные или местные нечеткие изображения, следует отрегулировать прижимной ролик в соответствующем положении, сделайте зазор между прижимным роликом и роликом и толщину доски, чтобы убедиться, что макет печати позволяет избежать неисправности.
3. Сбой качества, вызванный плохим красочным валиком.
Когда головка вала чернильного валика ослаблена, изгиб, деформация или повреждение поверхности корпуса чернильного валика также могут привести к тому, что расположение грязных, пастообразных или местных изображений будет нечетким. Следует выяснить причину и принять соответствующие меры для ее устранения, чтобы чернильный валик и печатная форма сохраняли равномерные и надлежащие условия контакта, поврежденный чернильный валик необходимо заменить, чтобы устранить неисправность.
4, дефект качества, вызванный неравномерной толщиной гофрированного картона
Если поверхность сформированного гофрированного картона повреждена следом углубления, на бумажной поверхности углубления также появятся нечеткие отпечатанные дефекты качества, если давление печати компенсирует это, легко сделать текст, вставить макет строки. проблемы с качеством. Во избежание пасты макета, гофрокартон в процессе укладки, обработки, следует обратить внимание на легкое перемещение, легкую укладку, легкое давление (для контроля высоты укладки), не используйте бросание, разбивание, давление и другие плохие продукты. привычки обращения.
5. Ошибка качества, вызванная неравномерной толщиной печатной формы.
Когда толщина резиновой пластины неодинакова, макет печатной формы будет иметь разную высоту. Высокий макет легко наклеивается, низкий макет легко выглядит неполным, что приводит к нечеткому отпечатку, чтобы избежать возникновения этой плохой ситуации, можно использовать для изготовления спорадических пластин, пластину на несколько мелких частей пластина должна использовать ту же пластину, изготовленную отдельно, так что ее разница в толщине относительно невелика. Если резиновая пластина была изготовлена, когда есть разница в толщине, слой мультиклейкой ткани может быть выполнен на задней части местной тонкой печатной формы, так что вся печатная форма остается в основном одинаковой толщины, чтобы обеспечить давление печати и расположение чернил.
6. Отказ качества, вызванный неправильным порядком цветов.
Если макет заполнен изображениями и изображениями, расположенными при печати первой цветовой группы, когда гофрокартон входит в процесс печати механизма следующей цветовой группы, печать первой цветовой группы имеет большие чернила и медленную скорость высыхания, это очень легко сделать перенос оттиска и привести к загрязнению макета. Чтобы предотвратить эту проблему, целесообразно размещать маленькую компоновку при печати первой цветовой группы и размещать большую компоновку при печати последующей цветовой группы, чтобы избежать явления грязной версии, вызванного переносом оттиска.
Источник: http://news.naliyin.com/
