1. Анализ характеристик и метод определения процесса серийной печатной продукции
Так называемая серия печатных материалов относится к одному и тому же типу внутренней и внешней упаковки продукта с разными спецификациями или к разным наборам материалов для печати продукта, но структура или цвет графического макета одинаковы или похожи. Адаптивность процесса печати также сильно различается из-за различий в характеристиках материалов или спецификациях макета печати. Например, внешняя упаковка из гофрированного картона, цветные печатные материалы на поверхности коробки имеют белую бумагу, воловью карту или картон и т. д., картонные упаковочные материалы представляют собой белую бумагу, воловью карту, белую карту, стеклянную карту, медную карту, полиэтиленовую пленку и т. д. ., мягкая упаковочная пластиковая пленка, целлофан, целлофановая бумага, глянцевая бумага, копировальная бумага, офсетная бумага, вакуумная алюминиевая бумага, лазерная бумага и т. д. Толщина гофрированного картона большая, характеристики плоскостности поверхности, а также полиэтиленовая пленка, полиэтиленовая пленка, целлофан, бумага, вакуумная бумага, процесс печати на алюминиевой бумаге, исходя из характеристик материала и безопасности, качества упаковки продукта для здоровья, подходит для гибкой пластины с печатью чернилами на водной основе, может лучше обеспечить качество продукции. Для процесса предварительной печати цветной бумаги для лицевой стороны коробки, цветной бумаги для печати на белой доске, карты из воловьей кожи; вакуумная алюминиевая бумага, лазерная бумага и другие материалы, большое количество материалов может использовать процесс вогнутой или мягкой пластины, может сделать качество печати и стоимость производства лучше сбалансированными. И для количества около 100, 000 печать бумаги для белых досок, карт из воловьей кожи, белых карт, стеклянных карт, карт с медными пластинами, а также глянцевой бумаги, копировальной бумаги, офсетной бумаги, алюминиевая бумага с вакуумным покрытием, лазер бумага может быть использована для офсетной печати. Среди них жирная бумага, количественная оценка копировальной бумаги низкая, не подходит для высокоскоростной автоматической передачи бумаги, для печати можно использовать низкоскоростную офсетную печатную машину 01, чтобы лучше обеспечить качество надпечатки продуктов.
2.Обратите внимание на технологический контроль допечатной подготовки макета
В настоящее время многие печатные товары предоставляются заказчиками для предоставления собственного дизайна или рекламных компаний для проектирования, производства электронных рукописей, из-за их неполного понимания процесса печати, часто выпускаемые рукописи не могут адаптироваться к требованиям процесса печати. Возьмите в качестве примера серию отпечатков с одной и той же структурой сетки, потому что цвет печати будет сильно отличаться от разных используемых материалов для печати. Также используется офсетный печатный печатный диск (листовая бумага) и бумажный стаканчик (односторонняя бумага с полиэтиленовым покрытием), два продукта, благодаря хорошей гладкости поверхности листового материала, меньшему поглощению чернил и односторонней поверхности листа PE. относительно грубый, больше чернил, с двумя материалами для печати сетчатой структуры одного и того же макета, цвет будет сильно различаться, как правило, цвет печати на бумаге с односторонним полиэтиленовым покрытием явно светлее, чем на листовой бумаге, с помощью чернил регулировка давления часто не лучше, чтобы преодолеть материал разница в производительности печати и разница в цвете. Как правило, площадь основных цветных точек односторонней полиэтиленовой пленки для душа с печатью должна быть соответствующим образом отрегулирована и увеличена за счет конструкции изготовления пластин, чтобы цвет печати достигал непосредственной близости. Таким образом, когда структура макета сетки одинакова и печатаются разные серии печатных материалов, необходимо сначала тщательно проанализировать исходную структуру макета и характеристики несущего материала, а затем определить разумную схему проектирования пластины, то есть в соответствии с блеск материала, производительность печатной краски, разумная настройка области сети макета продукта, чтобы цвет различных материалов для печати был близок.
3.Обратите внимание на технологический контроль направления наложения
Более печатная структура, печатный лист обычно обозначает несколько различных вариантов макета, если не учитывать различные различия в цвете печати и разницу в цвете разных вариантов в одном и том же продольном, поэтому после продольного макета мелкая или глубокая печать макета цвет, трудно локально отрегулировать вывод чернил, чтобы добиться соответствующего продольного расположения различных элементов управления цветом чернил, регулировка чернил часто присутствует, а не вертикальное общее расположение цвета печати. Таким образом, для многосерийных версий бумажных дисков, бумажных стаканчиков, товарных знаков и других продуктов каждое продольное положение лучше всего подходит для написания одного и того же сорта или похожих цветовых вариантов, чтобы облегчить эффективную регулировку количества покрытия краской. Не указывайте одну и ту же продольную ориентацию нескольких продуктов контрастного цвета, потому что эта печать на пластинах является наиболее простой для создания разницы в цвете, даже если с помощью регулировки количества чернильного покрытия для достижения контроля цвета печати, но легко производить цепочку Проблемы с качеством печати, такие как бумажные волосы, пластина для пасты, грязная версия и другие плохие условия.
4. Регулируйте и контролируйте размер сети в процессе сушки.
Основные характеристики серии отпечатков, как правило, текст в основном одинаков, но разница в размерах и характеристики материала подшипника совершенно разные. Если структура сделанного филиппинского сетчатого рисунка одинакова, вы можете рассмотреть возможность надлежащего управления временем экспозиции версии основного цвета определенного продукта в соответствии с глянцем и поглощением чернил макета печати, чтобы реализовать настройка размера сети. В серии продуктов, содержащих стеклянную карту и офсетную бумагу двух видов, например, макет офсетной бумаги относительно грубый, объем чернил может соответствующим образом сократить основную цветовую версию времени экспозиции, чтобы достичь цели увеличения площади сети, печати Чернила макета печати на офсетной бумаге близки к макету печати стеклянной карты, и их нелегко наклеивать. Тем не менее, следует отметить, что размер сети ограничен, может быть только регулировка трассировки, если время экспозиции слишком короткое, макет темной белой точки склонен к вставке мертвого явления, чувство иерархии макета плохое, поэтому регулировка времени экспозиции для освоить подходящую степень, например, в соответствии с исходной нормальной экспозицией должно быть 140 с, сократить время экспозиции для контроля между 110-120 с.
5. Управляйте цветом печати, регулируя давление печати.
Давление печати - это средство передачи печати, размер давления печати, непосредственно отражающийся на глубине печатной краски, особенно процесс выпуклой печати, размер давления на влияние глубины печатной краски, когда давление печати увеличивается, цвет печати появится явление углубления, наоборот, уменьшите давление печати, цвет печати станет светлым. Для серии различных отпечатков, когда поверхность печатного материала шероховатая, давление печати может быть соответствующим образом увеличено, чтобы сделать цвет печати более глубоким, чтобы цвет печати различных материалов был близким. Тем не менее, регулировка давления печати также должна контролировать соответствующую степень, слишком большая регулировка давления легко ускоряет износ печатной формы и легко изготавливается пастообразная пластина, деформация расширения макета печати и другие проблемы с качеством цепи, что является операцией процесса печати для обратите внимание на проблему. Как правило, регулировка увеличения давления в печатной машине с выпуклыми пластинами не должна превышать 30 единиц шелка, в противном случае деформация печати напрямую повлияет на качество надпечатки продукта.
6. Управляйте цветом печати с помощью регулировки фазы цвета чернил.
Четырехцветная печать в соответствии с обычным процессом является стандартной четырехцветной печатью чернил, однако, когда возникает определенная цветовая разница, очевидно, из-за регулировки чернил или не может соответствовать требованиям к цвету, можно рассмотреть подходящую настройку цвета цветных чернил, сделать чернила продукта после печати соответствовать требованиям исходного цвета. Если мы печатаем четырехцветную торговую марку, наложение светло-оранжевого цвета макета является очевидной красной фазой, желтый цвет имеет очевидное недостаточное ощущение, а исходный цвет, а также уменьшение чернил M и регулировка цвета Y ограничены, не могут быть настроены на последовательное с исходными чернилами, в этом случае кажется, что только путем надлежащего уменьшения площади сети версии M и увеличения площади сети Y можно добиться эффективного эффекта цвета, однако это требует очень много времени и увеличит экономическую эффективность. стоимость, не желательно. Благодаря тщательному анализу и изучению печатного образца было обнаружено, что весь макет, за исключением части Y макета и плоского веб-отношения печати M, цветная версия M без отдельных результатов монохромной цветной печати, поэтому автор прорастает в чернилах «четырехцветный красный», добавьте часть «четырехцветных желтых» чернил, надпечатка красными чернилами специального цвета, благодаря этой обработке светло-оранжевая раскладка надпечатки, цвет печати немедленно достигает аналогичного эффекта цвета образца, чтобы цвет печати продукта наконец соответствовал требования клиентов. Точно так же при печати серий печатных материалов из разных материалов, часто из-за разных материалов и из-за того, что цвет основного цвета явно неглубокий, для этого можно рассмотреть использование определенного цвета чернил для соответствующая регулировка, чтобы добиться исправления печатной краски, это также самый простой и быстрый метод.
7. Используйте различные характеристики процесса печати для управления цветом печати.
Из-за различий в процессе печати толщина слоя печатной краски также явно различается. Для серии печатных материалов с большими различиями материалов, в соответствии с характеристиками адаптации цвета макета печатного материала и материала к процессу печати, выбор подходящего процесса печати также является эффективным способом управления цветом печати. Толщина красочного слоя при различных печатных процессах составляет около: 3 мкм для офсетной печати; 8 м для офсетной печати; гибкая печать 10 м; 12 м; трафаретная печать 30 м, в зависимости от основных свойств материала подшипника, блеска поверхности, поглощения краски и структуры рисунка макета. Процесс офсетной печати ограничен балансом окраски краской, а диапазон регулировки количества покрытия краски невелик, что больше подходит для относительно хорошего глянца печати, такого как мелованная бумага, стеклянная карта, белая карта, офсетная бумага, бумага для белой доски, карта из воловьей кожи и т. д. И мягкая текстура салфетки, большое поглощение чернил, низкая прочность на растяжение, легкая деформация при растяжении, больше подходят для использования жидких чернил на водной основе с низкой вязкостью для печати, чтобы получить идеальный цвет печати, а чернила на водной основе имеют большие преимущества в защите окружающей среды, поэтому использование гибких печатных салфеток является лучшим выбором. При выборе процесса печати следует учитывать не только влияние печатных характеристик материала подшипника на цвет печати, но также учитывать стоимость производства печати, например, вогнутую пластину, процесс мягкой пластины с высокой стоимостью печати, более подходящий для печати длинных продукты линейки.
8. Метод контроля качества печатной продукции из различных серий материалов.
Из-за ограничений производственных масштабов типографских фабрик, если некоторые фабрики имеют только один процесс флексурной печати, некоторые фабрики представляют собой единый процесс офсетной печати или процесс глубокой печати, много серий отпечатков, клиентам часто приходится отправлять на несколько фабрик для печать соответственно. Поскольку, учитывая стоимость производства, некоторые клиенты не использовали процесс цветопробы, часто это первая печать типа печати материала, в качестве другого материала, печатающего цвет женьшеня, например, первая печать мягких салфеток для печати, таких как офсетная печать. белая доска или пленка, бумажный стаканчик, цветная печать. , принести трудность контроля цвета печати, офсетная печать часто трудно идти в ногу с мягкими чернилами. Поскольку слой флексографской краски толстый, а офсетный слой краски можно регулировать, диапазон относительно меньше, чем в процессе флексографской печати. Следовательно, при различных процессах печати серии отпечатков уместно организовать процесс офсетной печати первой печати продукта с использованием флексографии, глубокой печати или шелкографии, чтобы облегчить контроль серии печати контроля цвета. Если один и тот же процесс офсетной печати используется для печати продуктов из разных материалов для печати, мы должны учитывать первую печать с хорошим глянцевым материалом, обратную печать с плохим расположением глянцевого материала. Из-за материалов с хорошим блеском контроль размера объема печатной краски является относительно точным, что может снизить вероятность большого отклонения цвета печати. Стоит отметить, что при использовании печатного черновика в качестве цвета печати следует обратить внимание на влияние светопропускания материала образца на идентификацию цветового зрения, например, печать на пленке, печать на салфетке имеет высокую прозрачность, их следует размещать параллельно. с образцом печати на стандартной таблице образцов для идентификации.
Контролируйте серию различных материалов цвета печати, необходимо обратить внимание на характеристики материала, технологию печати и настройку работы оборудования, а также путем тщательного технического анализа рукописи, а затем определить соответствующий производственный процесс, поэтому можно не только избежать слепота производственного процесса, уменьшить количество проблем с печатью и может лучше обеспечить качество полиграфической продукции и эффективно повысить эффективность производства.
Источник: http://news.naliyin.com/
